滚筒研磨抛光机

一、用途

    滚筒研磨机主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光。特别适用于易变形工件的表面光整加工。经该型研磨机光整加工后的零件，不仅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2级。该机型适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整。

二、滚筒研磨机特点：

   滚筒研磨机采用水平式回转桶，内桶覆天然橡胶内衬耐磨、耐酸碱，又可防止工作碰损。通过马达带动皮带盘，皮带盘带动滚桶水平旋转，转速在33~50r/min之间，常用于各类五金、电子、塑料、珠宝首饰等零件去批锋、去毛刺、倒角、除油、去锈、表面抛光。

 1、采用离心运动的原理，光饰光整效***，提高工效5~10倍。

 2、适用批量大中型的工件光饰光整加工，特别适用具有异型腔孔的工件。

 3、具有噪音小、操作方便等优点。桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料简单方便。

三、滚筒研磨抛光机介绍：

1．采用水平式回转桶，桶内分有，无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆橡胶其内衬，可耐酸碱，耐磨，又可防工件碰撞。2．桶内无披覆内衬，适合钢珠或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果。3．桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。4．为研磨机系列中，***简单，方便的机型，适合加工，并***符合经济的机械购置成本。5．本机适合用于锻造，铸造，翻砂之工作物须有强大切削力。6．研磨工作需要有去黑膜，黑头及细磨，倒角抛光之用。7．容积大小均可定制，针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、去黑膜、黑头及细磨、倒角抛光。

抛光磨料的说明：

高铝瓷研磨抛光磨料主要采用优质超细煅烧氧化铝粉、氧化锆和陶瓷结合剂等，经精密加工成型后，再经过高温煅烧而成。高铝瓷研磨抛光磨料在对零件表面研磨抛光后，零件能达到较高的表面精度要求，高铝瓷研磨抛光磨料的颗粒度一般在W63左右。高铝瓷研磨抛光磨料主要用于经粗抛、中抛后的各种金属、非金属零件表面的精密抛光，在研磨抛光时和相匹配的光亮剂共同使用，可使零件表面达到理想的光亮效果。高铝瓷研磨抛光磨料适应于振动研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机和滚筒研磨抛光机中使用。

蝶形钢珠研磨抛光磨料、飞蝶形不锈钢珠研磨抛光磨料，采用优质不锈钢线材、碳钢线材经冷镦、抛光制成。这两种抛光磨料用于对零件经粗抛、中抛后的进一步抛光，即镜面抛光，零件经过这两种研磨抛光磨料抛光后，能大幅度提高零件表面的光亮度，零件能达到镜面状态。蝶形钢珠研磨抛光磨料、飞蝶形不锈钢珠研磨抛光磨料应用于不锈钢、铜、铝合金等零件表面的镜面抛光。飞蝶形研磨抛光磨料常用规格有：1*3、2*4、3.5*5.5、4.5*7、6*8、8*11等；圆球研磨抛光磨料的规格从φ0.1-30mm多种。用户可以根据自身零件的材质、结构形状和外形尺寸来选择合适的抛光磨料。

高频瓷研磨抛光磨料是一种表面光亮、高密度、高硬度、高耐磨的优质镜面抛光磨料。高频瓷研磨抛光磨料的形状是圆柱形为主，常用规格有：1.3*3、1.5*5、2.5*8、3*10、3.5*10、4*14、4.5*14、5*16、7*23.等等。高频瓷研磨抛光磨料主要用于对零件经粗抛、中抛后的进一步抛光，即镜面抛光，零件经过高频瓷研磨抛光磨料抛光后，能大幅度提高零件表面的光亮度，零件能达到镜面状态。高频瓷研磨抛光磨料应用于不锈钢、铜、铝合金等零件表面的镜面抛光。