涡流式研磨抛光机

变频电磁调速涡流光饰机参数：

    涡流式研磨抛光加工，采用调速电机或变频器使转盘可无级变速，内衬PU胶多边形槽体，运转时产生***的涡流磨擦运动，从而达到均匀地去除工件毛刺、倒角或抛光的目的。
涡流式研磨抛光机的特点：
1、滚磨作用力较大，加工效***。
2、可供选择的加工能力范围广。
3、易于实现生产自动化。
4、噪声低、无振动、无工作液飞溅，使作业环境得到改善。

5、采用***的涡流流动原理，光整效率超群，提高工效 15~30倍。

6、可根据需要选择转盘的转速，操作方便，可随时抽查 工件加工情况。

7、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶，强度高、耐磨性好、 使用寿命延长。

8、采用***的涡流流动原理，光整效率超群，提高工效 15~30倍。
9、可根据需要选择转盘的转速，操作方便，可随时抽查 工件加工情况。
10、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶，强度高、耐磨性好、 使用寿命长。

抛光磨料的说明：

棕刚玉研磨抛光磨料采用优质棕刚玉砂粉和陶瓷结合剂，经精密工艺加工成型后，再经高温煅烧而成。棕刚玉研磨抛光磨料在研磨过程中具有***的切削力。棕刚玉研磨抛光磨料主要用于去除金属、非金属等零件表面的毛刺、飞边、氧化层、锈迹、纹痕等的粗、中抛光中。棕刚玉研磨抛光磨料适用于不锈钢、铁、铝合金、镁合金、锌合金、铜等各种金属表面的快速去毛刺、毛边等，为精抛光打好基础。棕刚玉研磨抛光磨料的形状有钭三角、正三角、圆球、钭圆柱、三角形等。

高铝瓷研磨抛光磨料主要采用优质超细煅烧氧化铝粉、氧化锆和陶瓷结合剂等，经精密加工成型后，再经过高温煅烧而成。高铝瓷研磨抛光磨料在对零件表面研磨抛光后，零件能达到较高的表面精度要求，高铝瓷研磨抛光磨料的颗粒度一般在W63左右。高铝瓷研磨抛光磨料主要用于经粗抛、中抛后的各种金属、非金属零件表面的精密抛光，在研磨抛光时和相匹配的光亮剂共同使用，可使零件表面达到理想的光亮效果。高铝瓷研磨抛光磨料适应于振动研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机和滚筒研磨抛光机中使用。

树脂研磨抛光磨料采用优质不饱和树脂和特定目数的微粉，经科学方法将其固化而成。树脂研磨抛光磨料主要用于去除金属、非金属零件表面的毛刺、飞边、氧化层、锈迹、纹痕等。树脂研磨抛光磨料能在各种研磨抛光中对零件进行研磨抛光处理，如振动研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机、滚筒研磨抛光机等。树脂研磨抛光磨料是铝合金、铜等较软材质的零件，在去毛刺、毛边等工序中的专用粗磨抛光磨料。树脂研磨抛光磨料常用的形状有：圆锥体形、四面体形等。

高频瓷研磨抛光磨料是一种表面光亮、高密度、高硬度、高耐磨的优质镜面抛光磨料。高频瓷研磨抛光磨料的形状是圆柱形为主，常用规格有：1.3*3、1.5*5、2.5*8、3*10、3.5*10、4*14、4.5*14、5*16、7*23.等等。高频瓷研磨抛光磨料主要用于对零件经粗抛、中抛后的进一步抛光，即镜面抛光，零件经过高频瓷研磨抛光磨料抛光后，能大幅度提高零件表面的光亮度，零件能达到镜面状态。高频瓷研磨抛光磨料应用于不锈钢、铜、铝合金等零件表面的镜面抛光。

蝶形钢珠研磨抛光磨料、飞蝶形不锈钢珠研磨抛光磨料，采用优质不锈钢线材、碳钢线材经冷镦、抛光制成。这两种抛光磨料用于对零件经粗抛、中抛后的进一步抛光，即镜面抛光，零件经过这两种研磨抛光磨料抛光后，能大幅度提高零件表面的光亮度，零件能达到镜面状态。蝶形钢珠研磨抛光磨料、飞蝶形不锈钢珠研磨抛光磨料应用于不锈钢、铜、铝合金等零件表面的镜面抛光。飞蝶形研磨抛光磨料常用规格有：1*3、2*4、3.5*5.5、4.5*7、6*8、8*11等；圆球研磨抛光磨料的规格从φ0.1-30mm多种。用户可以根据自身零件的材质、结构形状和外形尺寸来选择合适的抛光磨料。